Apunts de la Farga Lacambra
Fonts d’energia
A la farga
Lacambra tenen contractats 9000 KW de potència elèctrica. D’aquells 9000 KW,
25000 V van a maquinària ( 400 V
foneries; 400 V trefilaries P2, P3; 400 V Trefileria P1, museu)
Forn de fusió
Cicles de 24h.
[8h. de càrrega de ferralla, 8h. d’afinament termoquímic (additius, injecció de
oxigen i gas natural, separació d’escòria), i 8h. de buidatge del forn.
Capacitat del
forn: 110 T. Temperatura de treball: 1120 ºC-1250ºC. Puresa del coure: 99,94%.
El coure es condueix a emmotllament de billets, i colada contínua per fabricar
alambró.
Procés Cosmelt (Forn vertical)
Forn de fusió contínua: ferralla amb més de u 96% de coure. Capacitat: 15
T./h. Temperatura de treball: 1100 ºC. El coure es condueix al forn d’afinament
termoquímic (F. A. 1).
Forn de retenció i control
Ajusta fins: Correcció de la temperatura i correcció del nivell d’oxigen.
Capacitat: 12 T. Temperatura de treball 1100 ºC-1130ºC. El coure es
condueix a la colada contíua.
Colada contínua
·
Màquina de colar: El coure fos s’emmotlla i es solidifica
en forma de barra.
·
Cisalla: Talla la barra de coure solidificat quan no és
possible fer alambró contínuament.
·
Desbarbador: Elimina de les rebaves de la barra de coure
solidificat.
·
Desbastador: Forja la barra de coure per poder entrar al
tren de llaminatge.
·
BAP (Bomba d’Alta Pressió): Injecta lubricant (taladrina)
a alta pressió per eliminar partícules i òxids superficials de la barra de
coure abans d’entrar a la zona de laminatge.
·
Tren de laminatge: Deforma progressivament la barra de
coure per obtenir alambró.
Llaminatge:
Operació mecànica
en la que un material es sotmet a una deformació entre cilindres, per tal
d’obtenir un perfil determinat.
Pickling(decapatge):
Elimina la capa d’òxid sobre l’alambró. Aplica solució d’aigua amb
isopranol per a que no s’oxidi l’alambró.
Quenchig
(refredament):
Refredar l’alambró. Aplicar solució d’aigua amb isopranol.
Assecat:
Elimina les restes de la solució refredadora.
Defectomat:
Detecta els defectes de la superfície de l’alambró. (Superfície, interior,
variacions d’oxigen, inclusions fèrriques.
L’alambró travessa una zona amb un camp magnètic, que es veu alterat pels
defectes de l’almbró, cosa que utilitzen per detectar-los.
Un equip automatitzat dóna les dades a la sortida.
Pinchroll:
Enrotlla l’alambró en una cistella receptora, el Jumbo.
Cap comentari:
Publica un comentari a l'entrada